一、检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应抓紧固定。
二、风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。
三、拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,回转式鼓风机,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求。
四、罗茨风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电的变化,借以判断机器是否运行正常。
五、在正常条件情况下要求机组运行1000小时必须更换润滑油。注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。
在装置轴承盖时,福建鼓风机,能够将轴承端盖刺进有些的凸缘长短区别清,凸缘短的端盖装置在远侧,这样就能够有用定位端盖的方位。
当需求进行设备找正式往往会有修理人员采纳拧紧或许放松地脚螺栓去凑精度,尽管这种办法暂时性的到达了意图,可是用不了多长时间反而设备会越用越糟。
由于拧紧或许放松地脚螺栓都会致使一切的地脚螺栓预紧力不均匀,在设备的使用过程中十分简单使单个螺栓由于受力过大而损坏。
在之后进行修理保护时,如果再次紧固反而会把调试好的装置尺度破坏掉,高压罗茨鼓风机,因而这种做法是不可取的。
所以在进行高压罗茨鼓风机的修理保护时要避免进入这种误区。
温度检查:用温度计检查泵各部位温度。
罗茨真空泵每3个月检查:齿轮箱内润滑油是否变质。
电动机负荷检查:用功率表或电流,电压表测量电动机负荷。
油位检查:油量过多,使温度升高,油量过少,造成润滑不良。
罗茨真空泵每6个月检查:a、前盖轴承箱内润滑油是否变质.b、活塞环及活塞环衬套是否磨损.c、齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响,是否需要调整。
风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,鼓风机厂家,重新装配时要保证该间隙。(间隙过大,影响性能。间隙过小,由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。)
鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。
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